隨著工業(yè)4.0和智能制造2025的逐步深化推進(jìn)，企業(yè)對(duì)于自動(dòng)識(shí)別也提出了越來越高的要求。在這個(gè)過程中，對(duì)于RFID尤其是高頻(HF)RFID的需求也越來越廣泛，因?yàn)樗軌蛟谖锪蠈蛹?jí)進(jìn)行一致識(shí)別，確保所有生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)等整個(gè)供應(yīng)鏈流程的透明。

   傳統(tǒng)企業(yè)物流系統(tǒng)的起點(diǎn)在入庫或出庫，但在基于RFID的物流系統(tǒng)中，所有的物資在生產(chǎn)過程中應(yīng)該已經(jīng)開始實(shí)現(xiàn)RFID標(biāo)簽。由于在一般的商品物流中，大部分的RFID標(biāo)簽都以不干膠標(biāo)簽的形式使用，只需要在物品包裝上貼RFID標(biāo)簽就可以。在企業(yè)物資生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最重要的是RFID標(biāo)簽的信息錄入，可分為4個(gè)步驟完成:

   (1)描述相對(duì)應(yīng)的物品信息，包括生產(chǎn)部門、完成時(shí)間、生產(chǎn)各工序以及責(zé)任人、使用期限、使用目標(biāo)部門、項(xiàng)目編號(hào)、安全級(jí)別等，RFID標(biāo)簽全面的信息錄入將成為過程追蹤的有力支持。

   (2)在數(shù)據(jù)庫中將物品的相關(guān)信息錄入到相對(duì)應(yīng)的RFID標(biāo)簽項(xiàng)中。

   (3)將物品與相對(duì)應(yīng)的信息編輯整理，得到物品的原始信息和數(shù)據(jù)庫，這是整個(gè)物流系統(tǒng)中的第一步，也是RFID開始介入的第一個(gè)環(huán)節(jié)，需要絕對(duì)保證這個(gè)環(huán)節(jié)中的信息和RFID標(biāo)簽的準(zhǔn)確性與安全性。

   (4)完成信息錄入后，使用閱讀器進(jìn)行信息確認(rèn)，檢查RFID標(biāo)簽相對(duì)應(yīng)的信息是否和物品信息一致。同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，顯示每一件物品的RFID標(biāo)簽信息錄入的完成時(shí)間和經(jīng)手人。為保證RFID標(biāo)簽的唯一性，可將相同產(chǎn)品的信息進(jìn)行排序編碼，方便相同物品的清查。

   比如：鐵板相當(dāng)?shù)某林兀谶\(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)線上都需要叉車進(jìn)行搬運(yùn)，在上料/切割都需要對(duì)鐵板進(jìn)行唯一的身份識(shí)別，用來滿足生產(chǎn)管理和庫存物流管理。我們基本的實(shí)現(xiàn)思路是，在轉(zhuǎn)運(yùn)沖壓原料件的料架上安裝電子標(biāo)簽。在生產(chǎn)線尾、倉庫入庫、出庫口部署RFID讀取節(jié)點(diǎn)。沖壓件在生產(chǎn)完成并裝載到料架上的時(shí)候，會(huì)將信息自動(dòng)寫入料架標(biāo)簽中完成信息綁定。之后會(huì)由叉車運(yùn)輸?shù)絺}庫，在倉庫入庫安裝讀取設(shè)備，通過讀取電子標(biāo)簽，定位到料架上的原料信息，完成入庫信息記錄。同樣的原料，我們?cè)诔鰩炜诓渴鹱x取設(shè)備。

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