智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)是由立體貨架、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫輸送系統(tǒng)、信息識別系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用一流的集成化物流理念設(shè)計(jì)，通過先進(jìn)的控制、總線、通訊和信息技術(shù)應(yīng)用，協(xié)調(diào)各類設(shè)備動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫作業(yè)。

　　倉儲(chǔ)物流應(yīng)用背景

　　目前,制造企業(yè)市場競爭日益激烈,提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本，對于企業(yè)來說至關(guān)重要。為此靈天智能RFID倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)以RFID技術(shù)核心平臺(tái)入庫、盤點(diǎn)、出庫等多流程為構(gòu)架應(yīng)用于各種倉儲(chǔ)物流行業(yè)，該系統(tǒng)即可作為應(yīng)用流程全線使用，也可各環(huán)節(jié)獨(dú)立使用。如今本公司倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，設(shè)計(jì)及建立健全整套的倉儲(chǔ)管理流程，提高倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)效率，減少運(yùn)營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲(chǔ)淘汰所造成的成本，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。

　　所謂的智能倉庫管理系統(tǒng)，就是能夠代替人腦而由系統(tǒng)來執(zhí)行思考、判斷、決策的倉庫管理系統(tǒng)。

　　倉儲(chǔ)管理及精確定位在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫存控制和發(fā)貨，將會(huì)給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加，而且會(huì)導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲(chǔ)管理問題。

　　智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)是智能制造工業(yè)4.0快速發(fā)展的一個(gè)重要組成部分，它具有節(jié)約用地、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、避免貨物損壞或遺失、消除差錯(cuò)、提供倉儲(chǔ)自動(dòng)化水平及管理水平、提高管理和操作人員素質(zhì)、降低儲(chǔ)運(yùn)損耗、有效地減少流動(dòng)資金的積壓、提供物流效率等諸多優(yōu)點(diǎn)。

　　庫存的最優(yōu)控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的，即要確定本倉庫的管理目標(biāo)和管理模式，如果是供應(yīng)鏈上的一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營成本為控制目標(biāo)，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉儲(chǔ)管理。

　　倉儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流的總成本的考核之上。由于這兩類倉儲(chǔ)管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會(huì)體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔(dān)庫存風(fēng)險(xiǎn)。倉儲(chǔ)管理可以簡單概括為8個(gè)關(guān)鍵管理模式：追-收-查-儲(chǔ)-揀-發(fā)-盤-退。

　　目前倉儲(chǔ)管理一部分是人工管理，一部分實(shí)現(xiàn)了條形碼管理，僅有少部分開始使用二維碼或射頻標(biāo)簽。條碼系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)相比，存在識別速度慢、信息攜帶量小、尺寸大、易損壞等缺點(diǎn)。應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)，能有效地解決倉庫物資流動(dòng)的信息管理問題。將物聯(lián)網(wǎng)RFID標(biāo)簽貼在倉庫內(nèi)的托盤、包裝箱或元件上。RFID標(biāo)簽內(nèi)包含元件規(guī)格、序列號等信息。當(dāng)物資通過安裝在預(yù)置地點(diǎn)的RFID識讀器時(shí)，便可自動(dòng)記錄信息，無線局域網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)管理信息系統(tǒng)，指揮中心就掌握了實(shí)時(shí)的物資儲(chǔ)存信息。 在這個(gè)過程中不需要保管員使用手持條形碼掃描器對倉儲(chǔ)物資進(jìn)行逐個(gè)掃描，這將大大加快物資的流動(dòng)速度，且能減少操作失誤，降低管理成本，提高倉庫管理的工作效率。

　　采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將更加高效、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)物資設(shè)備的倉儲(chǔ)管理。將存儲(chǔ)到倉庫中的物資貼上RFID標(biāo)簽，能自動(dòng)記錄每件物資的入庫、出庫等操作，并且還能查詢物資在倉庫中的具體位置，同時(shí)能自動(dòng)識別進(jìn)出倉庫的車輛、人員等，并能根據(jù)權(quán)限存取對應(yīng)的物資信息。利用信息可視化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示倉庫內(nèi)各種物資的狀況以及車輛、人員情況;同時(shí)各倉庫的各類信息可通過網(wǎng)絡(luò)相互連接，建立按組織層次、更大規(guī)模的分層倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并與其他物流應(yīng)用管理系統(tǒng)相連，形成“大”的物流信息系統(tǒng)，供各級部門或相關(guān)人員查詢、使用，形成層次化的倉儲(chǔ)管理體系結(jié)構(gòu)，各層之間可通過網(wǎng)絡(luò)和信息系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)互通、互連、互操作，這將大大提高倉儲(chǔ)管理效率，對提高經(jīng)濟(jì)效益具有重大的意義。

　　WMS系統(tǒng)的功能 ：

　　產(chǎn)品入庫

　　從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。

　　貨位管理

　　采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。

　　通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。 產(chǎn)品質(zhì)檢 產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

　　產(chǎn)品出庫

　　產(chǎn)品出庫時(shí)倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼(如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警)，然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用)，否則采集器可報(bào)警提示。

　　物料配送

　　根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警，對錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。

　　倉庫退貨

　　根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。

　　倉庫盤點(diǎn)

　　根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。

　　庫存預(yù)警

　　另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。 質(zhì)量追溯

　　此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與之前的各種操作有密切關(guān)系?？筛鶕?jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤;同時(shí)也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯。 信息查詢與分析報(bào)表在此系統(tǒng)基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)客戶端，為不同的部門設(shè)定不同的權(quán)限，無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領(lǐng)導(dǎo)決策部門都可以根據(jù)所賦權(quán)限在第一時(shí)間內(nèi)查詢到相關(guān)的生產(chǎn)、庫存、銷售等各種可靠信息，并可進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。同時(shí)可生成并打印所規(guī)定格式的報(bào)表。

　　系統(tǒng)優(yōu)勢：

　　讀取方便快捷：數(shù)據(jù)的讀取無需光源，甚至可以透過外包裝來進(jìn)行。有效識別距離更長，采用自帶電池的主動(dòng)標(biāo)簽時(shí)，有效識別距離可達(dá)到30米以上;

　　識別速度快：標(biāo)簽一進(jìn)入磁場，閱讀器就可以即時(shí)讀取其中的信息，而且能夠同時(shí)處理多個(gè)標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)批量識別;

　　穿透性和無障礙閱讀：條形碼掃描機(jī)必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進(jìn)行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠(yuǎn)。但不透過金屬等導(dǎo)電物體進(jìn)行識別。

　　數(shù)據(jù)容量大：一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼最大容量可儲(chǔ)存2到3000字符，RFID最大的容量則有數(shù)MegaBytes。隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴(kuò)大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會(huì)越來越大，對標(biāo)簽所能擴(kuò)充容量的需求也相應(yīng)增加。

　　使用壽命長，應(yīng)用范圍廣：其無線電通信方式，使其可以應(yīng)用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，而且其封閉式包裝使得其壽命大大超過印刷的條形碼;傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)具有很強(qiáng)抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損;RFID卷標(biāo)是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和耐久性強(qiáng)。

　　標(biāo)簽數(shù)據(jù)可動(dòng)態(tài)更改：利用編程器可以向電子標(biāo)簽里寫入數(shù)據(jù)，從而賦予RFID標(biāo)簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入時(shí)間比打印條形碼更短;

　　更好的安全性：RFID電子標(biāo)簽不僅可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上，而且可以為標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀寫設(shè)置密碼保護(hù)，從而具有更高的安全性;：由于RFID承載的是電子信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護(hù)，使其內(nèi)容不易被偽造及變編造，安全性更高。

　　動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)通信：標(biāo)簽以每秒50～100次的頻率與閱讀器進(jìn)行通信，所以只要RFID標(biāo)簽所附著的物體出現(xiàn)在解讀器的有效識別范圍內(nèi)，就可以對其位置進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤和監(jiān)控。

　　體積小型化、形狀多樣化：RFID不需要為讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)，更適合往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展，以方便嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上。

　　身邊科技的方案優(yōu)勢：

　　1、 大幅度增加倉庫利用率，充分利用倉庫面積與空間，減少占地面積，降低土地購置費(fèi)用;

　　2、 高密度存儲(chǔ)，倉庫利用率高 ,工作效率高，大大減少作業(yè)等待時(shí)間;

　　3、 作業(yè)方式靈活，貨物的存取方式可以先進(jìn)先出，也可以先進(jìn)后出 安全性好，減少貨架碰撞，提高安全生產(chǎn)率 ;

　　4、 倉庫作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，節(jié)省人力;提高作業(yè)效率;

　　5、 采用托盤或貨箱 儲(chǔ)存貨物，貨物的破損率顯著降低;利用管理，便于控制貨位集中，借助計(jì)算機(jī)能有效地利用倉庫儲(chǔ)存能力，便于清點(diǎn)盤貨，合理減少庫存，節(jié)約流動(dòng)資金;

　　6、 能夠提供生產(chǎn)和配送工藝流程設(shè)計(jì)、公用工程需求、項(xiàng)目管理、系統(tǒng)設(shè)備選型及配置、數(shù)據(jù)分析與計(jì)算、工期計(jì)劃編制、土建工程配合設(shè)計(jì)、供配電、供配氣設(shè)計(jì)、工程預(yù)算、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算軟硬件配置、智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、軟件接口、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和試運(yùn)行、倉庫搬遷方案制定、培訓(xùn)、驗(yàn)收、資料整理和移交的整體解決方案。

　　7、 實(shí)現(xiàn)倉庫的信息自動(dòng)化、精細(xì)化管理，指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)，完善倉庫管理、整合倉庫資源。

　　8、 能適應(yīng) 黑暗、有毒、低溫等特殊場合的需要。自動(dòng)存取，收發(fā)準(zhǔn)確迅速，提高入出庫效率，自動(dòng)化作業(yè)解放人力，減小勞動(dòng)強(qiáng)度;

　　一個(gè)成熟的倉庫管理系統(tǒng)，有兩個(gè)層級需要達(dá)到：

　　基礎(chǔ)功能：必須能夠如是反饋倉庫的存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)設(shè)備，以及存儲(chǔ)的庫存位置信息。具體反映在統(tǒng)計(jì)倉庫的倉位信息，如倉位的編碼、倉位的位置;倉位本身的屬性信息，如倉位的尺寸大小，倉位的存儲(chǔ)設(shè)備(貨架、托盤、堆場等)，能夠承受的重量，能夠提供的物理空間特性，恒溫恒濕、防靜電等;庫存的存儲(chǔ)信息，就是放在哪個(gè)倉位，放了多少等，并能夠通過多種維度來展示。

　　硬件控制功能：自動(dòng)化的傳送設(shè)備;自動(dòng)化上架、分揀設(shè)備等，如條形碼、手持設(shè)備、LED電子指示燈等等。第二，系統(tǒng)定位。系統(tǒng)定位主要有兩種方式：一是面向固定客戶的一次性開發(fā)系統(tǒng)。二是面向多個(gè)客戶、行業(yè)甚至是多個(gè)行業(yè)的套裝軟件。他們最大的區(qū)別就在于系統(tǒng)的可配置性。作為一次性開發(fā)系統(tǒng)，在可配置方面就不會(huì)做過多考慮，根據(jù)客戶的需求，全面定制即可。在智能功能方面，也就直接按照客戶的要求將邏輯寫成固定的代碼去執(zhí)行即可，雖說比較復(fù)雜，但也還可以，只要系統(tǒng)判斷邏輯清晰，這都不是多大的事兒。而作為可配置的套裝軟件，不僅要面對前端用戶的需求，還要考慮其他多個(gè)行業(yè)的因素。不同的企業(yè)/行業(yè)，拿著這套軟件，要可以不通過二次開發(fā)就實(shí)現(xiàn)各自業(yè)務(wù)的配置與運(yùn)行。其實(shí)這些都還好，不同行業(yè)的倉庫管理活動(dòng)雖然各有特色，但歸根結(jié)底也還就是入庫、上架、下架、揀配、出貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)這幾個(gè)核心業(yè)務(wù)。第三，團(tuán)隊(duì)人員首先團(tuán)隊(duì)的核心項(xiàng)目經(jīng)理必須是一個(gè)在這個(gè)行業(yè)中有多年經(jīng)驗(yàn)的人，如果僅僅是一個(gè)在倉庫中工作多年的人，那是完全不夠的，因?yàn)樗鄙俚氖菍φ麄€(gè)系統(tǒng)的全面認(rèn)識。項(xiàng)目經(jīng)理不經(jīng)要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目管理工作，還要重點(diǎn)控制好項(xiàng)目內(nèi)外的溝通與協(xié)調(diào)，同時(shí)還要對系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案進(jìn)行把關(guān)。在項(xiàng)目經(jīng)理之下就是要有自身的產(chǎn)品經(jīng)理，當(dāng)然項(xiàng)目經(jīng)理也可以就是產(chǎn)品經(jīng)理?？梢园裌MS的功能做一個(gè)二八分，其中百分之八十的是WMS的基礎(chǔ)功能，例如平臺(tái)的穩(wěn)定性、擴(kuò)展性、主數(shù)據(jù)的管理、基本流程、基本功能。剩下百分之二十則是高級功能和閃光點(diǎn)。客戶選擇系統(tǒng)時(shí)，技術(shù)方面加分項(xiàng)最多的是百分之二十，但如果你百分之八十的功能有缺，那連考慮都不會(huì)考慮的。把大量的資源投入到百分之八十的事情不見得有效果，但是少投一點(diǎn)就根本沒效果了。因此我建議你選擇一個(gè)不錯(cuò)的平臺(tái)或者行業(yè)，做差異化的二次開發(fā)或業(yè)務(wù)細(xì)化。還有很多基礎(chǔ)功能比較晚上但高級功能缺失的系統(tǒng)，也可以作為一個(gè)入手點(diǎn)。第三，倉庫作業(yè)的優(yōu)化。這部分包括入庫上架的優(yōu)化：將入庫單據(jù)根據(jù)存儲(chǔ)規(guī)則自動(dòng)拆分，指定倉位，分配作業(yè)運(yùn)力。撿配下架的優(yōu)化：根據(jù)各種各樣的規(guī)則生成波次，優(yōu)化揀配作業(yè)，指導(dǎo)分揀工作。第三，智能功能：系統(tǒng)需要根據(jù)一定的參數(shù)或數(shù)據(jù)來決定入庫的貨物放到哪些貨架，倉庫內(nèi)調(diào)撥需求的產(chǎn)生，根據(jù)但不限于銷售訂單、生產(chǎn)訂單安排倉庫下架，對訂單進(jìn)行組合或分割，規(guī)劃最有揀配線路，指定并反饋揀配工作，分配揀配點(diǎn)或包裝點(diǎn)，調(diào)動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行揀配、包裝，分配或自動(dòng)送往裝車月臺(tái)等等。

　　倉庫管理系統(tǒng)只是作為一個(gè)信息提供者，能夠幫助倉庫工作，但并未從根本上改變。硬件控制功能主要為實(shí)現(xiàn)人所不能及的功能或減少減輕人力。它既可以是由人來控制，也可以是由系統(tǒng)來控制。而硬件控制功能和智能功能相互伴隨，則是一種最佳狀態(tài)。智能功能就將倉庫管理活動(dòng)中的人為因素降到最低，倉庫的大多數(shù)人將成為一個(gè)輕量級的工具。由系統(tǒng)指定將貨物放到哪里，由系統(tǒng)指定去哪里取，怎么走，放到哪個(gè)揀配點(diǎn)，如何執(zhí)行分揀打包，搬運(yùn)到指定的月臺(tái)。可以這么說在一套嚴(yán)密的智能倉庫管理系統(tǒng)下，人將成為一個(gè)彌補(bǔ)自動(dòng)化能力不足的實(shí)體。且展望未來十年或二十年，這種自動(dòng)化能力不足以實(shí)現(xiàn)的環(huán)節(jié)將越來越少，剩下的就是成本/效益的對比了。

　　第四，對包裝的管理，自動(dòng)化指揮包裝工作的執(zhí)行，包括包裝物、粘貼等方面的自動(dòng)化。條形碼的自動(dòng)打印。第五，還有一些行業(yè)性倉庫。第六，還有倉庫設(shè)備的控制方面。

　　身邊科技系統(tǒng)功能及流程 ：

　　智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)目標(biāo)在于建立一套基于RFID技術(shù)的快速通道，實(shí)現(xiàn)庫房存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)，收發(fā)貨物高速自動(dòng)記錄。系統(tǒng)以RFID中間件為平臺(tái)，配制入庫、盤點(diǎn)、出庫等多個(gè)流程，即可作為成套流程試用，又可獨(dú)立連接使用。

　　RFID是一種利用射頻通信實(shí)現(xiàn)的非接觸式自動(dòng)識別技術(shù)。RFID標(biāo)簽體積小、容量大、壽命長、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，可支持快速讀寫、多目標(biāo)識讀、非可視識別、移動(dòng)識別、定位及長期跟蹤管理。它通過射頻信號自動(dòng)識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無需人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運(yùn)動(dòng)物體并可同時(shí)識別多個(gè)標(biāo)簽，操作快捷方便。

　　近年來，RFID技術(shù)進(jìn)入商業(yè)化應(yīng)用階段。目前RFID技術(shù)不斷與互聯(lián)網(wǎng)、通訊等技術(shù)相結(jié)合，已被應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化、商業(yè)自動(dòng)化、交通運(yùn)輸、物流、供應(yīng)鏈管理、公共信息服務(wù)等眾多領(lǐng)域，逐步實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)物品跟蹤與信息共享，大幅提高管理與運(yùn)作效率，降低成本，RFID技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)最有前途的信息技術(shù)之一。

　　基于RFID技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的是實(shí)現(xiàn)物品出/入庫控制、物品存放位置及數(shù)量統(tǒng)計(jì)、信息查詢過程的自動(dòng)化，方便管理人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、查詢和掌握物資流動(dòng)情況，達(dá)到方便、快捷、安全、高效等要求。